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真空泵溫度過高的問題一直困擾著使用者們，長期處于高溫狀態(tài)會(huì)使得真空泵的使用壽命大幅度縮短。今天我們來對此做一下研究，看看導(dǎo)致真空泵溫度過高的原因有哪些，以及如何解決這些原因。
對癥下藥藥到病除 有效解決真空泵溫度過高問題

真空泵溫度過高的問題一直困擾著廣大用戶，那么究竟怎么樣才能讓真空泵避免高溫，從而延長使用壽命呢？

我們研究了問題所在，今天給大家?guī)韼c(diǎn)真空泵避暑小竅門！

病因所在：

1.電機(jī)功率過大，工作電流太大，就會(huì)使真空泵的溫度升高。

2.風(fēng)扇葉片數(shù)量不夠，沒有足夠的風(fēng)量，導(dǎo)致真空泵溫度升高。

3.風(fēng)扇轉(zhuǎn)速過低，風(fēng)壓、風(fēng)力不足。

4.真空泵電機(jī)所在母線電壓為380V，由于電纜壓降及負(fù)荷分配不均，電機(jī)實(shí)際所加電壓只有365V，電壓偏低造成運(yùn)行電流大。

5.電動(dòng)機(jī)里面有太多的灰塵，油漬、污漬也是導(dǎo)致真空泵溫度增高的因素之一。

對癥下藥：

電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的，不能更改。風(fēng)扇安裝于電機(jī)主軸上，電機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，也不可更換。增加風(fēng)扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用，但葉片數(shù)量增加后，動(dòng)平衡不容易找，如找正不好，會(huì)引起電機(jī)振動(dòng)增加。

1.將原真空泵風(fēng)扇罩加長40cm，在里面加裝一個(gè)與風(fēng)扇罩同直徑軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)功率850W，轉(zhuǎn)速1489r/min，電壓380V。原風(fēng)扇繼續(xù)保留。軸流風(fēng)機(jī)另設(shè)一路電源控制，軸流風(fēng)機(jī)與主電機(jī)不設(shè)連鎖。真空泵啟動(dòng)后及時(shí)啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行，真空泵停運(yùn)后30min停運(yùn)軸流風(fēng)機(jī)，以使主電機(jī)得到充分冷卻;

2.定期清除真空泵電機(jī)上灰塵，保持電機(jī)散熱片清潔，增加其散熱能力;

3.將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。

藥到病除：

1.由于軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高，風(fēng)壓風(fēng)量大，冷卻效果大大增強(qiáng)，在相同的環(huán)境溫度、負(fù)荷電流下，真空泵主電機(jī)溫度下降了12℃。夏季主電機(jī)溫度未再超限。

2.減緩了主電機(jī)的絕緣老化速度，延長了其使用壽命。

3.軸流風(fēng)機(jī)可人為控制，主電機(jī)停運(yùn)后，軸流風(fēng)機(jī)仍可運(yùn)行，可以使主電機(jī)得到充分冷卻。

4.電壓調(diào)整后，隔膜泵運(yùn)行電流降為210A，發(fā)熱量相對減小。酒泵

5.盡量使2段母線負(fù)荷分配平衡，以防某段母線因負(fù)荷過重造成電壓下降過多。

通過對真空泵高溫問題的研究，我們發(fā)現(xiàn)，真空泵高溫主要是電機(jī)發(fā)熱導(dǎo)致的，所以解決的主要途徑也是圍繞真空泵電機(jī)展開的。 

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